Produktfilosofi
Bygget rundt kjernedesignkonseptet menneske-robot-samarbeid, krever samarbeidsroboten ingen tradisjonelle sikkerhetsisolasjonsgjerder og arbeider sammen med operatører for å fullføre sveiseoperasjoner innenfor samme arbeidsområde.
Produktfordeler

Fleksibel distribusjon
Med en kompakt og lett struktur, krever den ingen omfattende endring av stedet og kan raskt flyttes og distribueres på forskjellige arbeidsstasjoner.
Menneske-robotsamarbeid
Ingen tradisjonelle sikkerhetsgjerder er påkrevd. Operatører og roboten kan utføre sveiseoppgaver i fellesskap innenfor samme arbeidsområde.
Konsekvent presisjon
Jevn, nøyaktig banekontroll under sveising genererer velformede, jevne sveisesømmer, som drastisk reduserer ekstra arbeidsbelastning for etterfølgende sliping og ny sveising.
Enkel betjening
Den er utstyrt med et visuelt intuitivt operativsystem. Vanlige sveiseoperatører kan mestre programmering og drift etter kortvarig opplæring.
Sterk kompatibilitet
Den kobles til forskjellig vanlig sveiseprosessutstyr og kan integreres i eksisterende produksjonslinjer uten store modifikasjoner.
Søknadsomfang
Maskinvareproduksjon: Egnet for batchsveising av ulike maskinvarekomponenter og metallreservedeler. Det forbedrer effektiviteten og delens konsistens for småkomponentsveising.
Utstyrsproduksjon: Den utfører sveising av strukturelle deler for ingeniørmaskineri og generell utstyr og sikrer stabil sveisekvalitet for middels til store komponenter.
Bilkomponenter: Den støtter sveiseproduksjon for bildeler og oppfyller fleksible produksjonskrav for høyblandingskomponenter i små partier.
Platebearbeiding: Den utfører kontinuerlig sveising for platemetallskap og metallkapslinger og reduserer sveisedeformasjon av metallplater.
Stålstrukturdeler: Den tilpasser seg sveiseprosesseringsscenarier for lette stålkonstruksjonskomponenter og bytter fleksibelt produksjonen mellom arbeidsstykker med forskjellige spesifikasjoner.
Bruksanvisning
Inspeksjon før start
Før oppstart, inspiser sveisebrenneren, trådmatingsmekanismen og alle tilkoblingskabler. Bekreft at det ikke er løshet eller fastkjøring før du aktiverer utstyret.
Undervisning i programmering
Registrer sveisebaner ved hjelp av håndstyrt undervisning. Forhåndsvis baner og bekreft at de er riktige før du starter automatiske sveisesykluser.
Test-sveisebekreftelse
Gjennomfør prøvesveising på den første prøven før masseproduksjon. Bekreft akseptabel sveisekvalitet før kontinuerlig batchmodusdrift.
Daglig vedlikehold
På slutten av hvert arbeidsskift må du umiddelbart fjerne sveisesprut og røykrester som fester seg til brenneren og robotkroppen for å holde utstyret rent.
Forholdsregler for produktet
Standardisert undervisning
Vær nøye med robotens bevegelsesrekkevidde under programmering for å unngå harde kollisjoner mellom robotarmen og det faste utstyret rundt.
01
Røykkontroll
Utstyr arbeidssonen med utstyr for utsug av sveiserøyk. Unngå kraftig røykakkumulering på maskinoverflater, da det vil forkorte komponentens levetid.
02
Parameterbegrensning
Ikke-profesjonelt personell skal ikke endre kjernebevegelsesparametere privat, for å eliminere sikkerhetsrisikoer forårsaket av ukontrollerte bevegelser.
03
Miljøkrav
Installer utstyret vekk fra sterkt etsende kilder og steder med sterk vibrasjon for å opprettholde langsiktig kjørestabilitet og posisjoneringsnøyaktighet.
04
Periodisk kalibrering
Kalibrer sveisenøyaktigheten med jevne mellomrom for å unngå banedrift etter langvarig drift.
05
Hvorfor velge oss
Vi har inngående ekspertise innen industriell sveiseautomatisering. Vi forstår produksjonssmerter på tvers av ulike sveisescenarier og leverer velprøvde, praktiske adaptive løsninger.
Et kvalitetsstyringssystem for produksjon i hele prosessen er implementert. Hver enhet gjennomgår flere runder med testing under virkelige sveiseforhold før fabrikkutgivelse.
Våre dedikerte industriserviceingeniører svarer raskt på kundeforespørsler og løser idriftsettelses- og driftsproblemer effektivt.
Utstyrskonfigurasjoner kan justeres i henhold til kundenes arbeidsstykkespesifikasjoner og sveiseprosesskrav for å møte kravene til spesialproduksjonsscenarier.
Omfattende støttetjenester dekker foreløpig prosessvalg, installasjon og igangkjøring på stedet, noe som muliggjør rask igangkjøring av utstyr og produksjonsstart.
FAQ
Spørsmål: Hva bør jeg gjøre når sveisesømmeforskyvning oppstår på Welding Collaborative Robot?
A: Kontroller først om arbeidsstykket er fastklemt. Finjuster den innlærte banen eller aktiver synssporingsfunksjonen for å korrigere avvik.
Spørsmål: Hvordan forbedre utilstrekkelig undervisningsnøyaktighet?
A: Utfør jevn håndstyrt undervisning. Finjuster veipunkter gjentatte ganger og lagre baner for å forbedre banekontrollpresisjonen.
Fabrikkmiljø


Populære tags: sveising samarbeidende robot, Kina sveising samarbeidende robot produsenter, leverandører, fabrikk

